Seguro de calidad
"Lubang siempre se ha adherido al principio de 'calidad primero'. Hemos formado un equipo experimentado y profesional de ingenieros, inspectores y expertos en logística, y establecido procesos de control de calidad estrictos. Desde la gestión de la cadena de suministro, el almacenamiento y el embalaje, hasta la inspección de calidad. Procesos, para monitorear las transacciones individuales, prestamos atención a cada detalle porque sabemos que esta es la clave del éxito.
1. Gestión de proveedores
● 500+proveedores estables a largo plazo.
● Los departamentos de apoyo de los departamentos administrativos o de adquisición de la Compañía, los departamentos de fabricación, finanzas y de investigación y desarrollo brindan asistencia.
● Para los proveedores seleccionados, la compañía ha firmado un acuerdo de cooperación de proveedores a largo plazo, incluidos los derechos y obligaciones de las partes seleccionadas
● Evaluar el nivel de confianza de la Compañía en los proveedores e implementar diferentes tipos de gestión en función del nivel de confianza. A través de nuestro sistema de comercio avanzado, el sistema rastrea y monitorea los cuadros de puntuación de los proveedores, incluidas la calidad, el rendimiento y el historial de logros de servicio de los componentes electrónicos, la oferta/demanda de inventario y el historial de pedidos que pueden afectar los socios de la cadena de suministro/niveles de satisfacción del usuario/acuerdos de entrega.
● La Compañía realiza evaluaciones regulares o irregulares de proveedores y cancela su elegibilidad para los acuerdos de cooperación a largo plazo.
2. Almacenamiento y embalaje
Los componentes electrónicos son artículos confidenciales y tienen requisitos estrictos para entornos de almacenamiento/empaque. Desde la protección electrostática, el control de la humedad hasta el control de la temperatura constante, nos adherimos estrictamente a los estándares ambientales de la fábrica original para el almacenamiento de materiales en todos los niveles, lo que garantiza la buena calidad de los bienes. Condiciones de almacenamiento: Sunshade, temperatura ambiente, ventilada y seca.
● Embalaje anti estático (mos/transistores y otros productos sensibles a la electricidad estática deben almacenarse en el embalaje con blindaje estático)
● Control de sensibilidad a la humedad, juzgando si la humedad del empaque excede el estándar en función de las tarjetas indicadoras de embalaje a prueba de humedad y de humedad.
● Control de temperatura: la vida efectiva de almacenamiento de los componentes electrónicos está relacionada con el entorno de almacenamiento.
● Cree un documento específico para los requisitos de identificación de embalaje/etiqueta de cada cliente.
● Prepare un registro de los requisitos de transporte de cada cliente y elija el método de transporte más rápido, seguro y más económico.
3. Detección y prueba
(1) Apoyar pruebas autorizadas de terceros, 100% de trazabilidad de los materiales originales de fábrica
● Análisis de falla de PCB/PCBA: analizando la composición de PCB y materiales auxiliares, caracterizando las propiedades del material, pruebas de propiedades físicas y químicas, posicionamiento preciso de micro defectos, pruebas de confiabilidad característica como CAF/TCT/SIR/HAST, análisis físico destructivo, y el análisis de tensión-deformación de nivel de placa, se identifican problemas como la morfología del cable de ánodo conductivo, la morfología de la delaminación de la placa PCB y la fractura de agujeros de cobre.
● Análisis de fallas de componentes y módulos electrónicos: utilizando diversas técnicas de análisis de fallas, como métodos eléctricos, físicos y químicos, como puntos críticos de fuga de chips, grietas de zona de unión (CP), etc.
● Solución de falla del material: adoptar métodos de investigación microscópica, como análisis de composición microscópica, caracterización del material, pruebas de rendimiento, verificación de confiabilidad, etc., para abordar temas como la mala adhesión, el agrietamiento, la decoloración, la corrosión, etc.
(2) Inspección de calidad entrante
Para todos los elementos entrantes, realizaremos una inspección visual y haremos registros de inspección detallados.
● Fabricante, número de pieza, cantidad, verificación del código de fecha, ROHS
● Hojas de datos del fabricante y validación de especificaciones
● Prueba de escaneo de código de barras
● Inspección de envasado, ya sea intacta/si hay sellos de fábrica originales
● Consulte la base de datos de control de calidad y verifique si las etiquetas/identificación e identificación de codificación son claras
● Confirmación del nivel de sensibilidad de humedad (MSL): condición de sellado de vacío e indicador de humedad y especificación (HIC) LGG
● Inspección de condición física (correa de carga, rasguños, recorte)
(3) Prueba de función de chip
● Prueba de tamaño y tamaño de materiales, situación de embalaje
● Si los pines externos del material están deformados u oxidados
● Impresión de pantalla/inspección de la superficie, verificación de las especificaciones de fábrica originales, asegurando que la impresión de pantalla sea clara y consistente con las especificaciones de fábrica originales
● Prueba de rendimiento eléctrico simple: voltaje de CC/CA, corriente de CA/DC, resistencias de 2 y 4 hilos, diodos, continuidad, frecuencia, ciclo
● Inspección de peso
● Informe de análisis resumido
